Yalın Üretim Eğitimleri – Tam Zamanında Üretim (Just In Time)

Yalın Üretim Eğitimleri – Tam Zamanında Üretim (Just In Time)

Yalın Üretim Eğitimleri – Tam Zamanında Üretim (Just In Time)

Yalın üretim yöntemlerinden biri olan Tam Zamanında Üretim Sistemi (JIT) Japon şirketlerin zor bir durumda olduğu zamanda, bu zor süreçleri atlatmanın alternatifleri araştırılmış ve bu yönde denemelerde bulunulmuştur. Bu denemeler sonucunda TOYOTA bir sistem geliştirmiş ve bu sistemi daha da güçlü kılarak uluslararası platformlarda rekabet ortamında avantajlı hale getirerek günümüze kadar etkisini devam ettirip tüm şirketlerin uygulamaya çalıştığı bir hedef haline gelmesini sağlamıştır.

(daha&helliip;)

80’e 20 Kuralı (Pareto Analizi)

80’e 20 Kuralı (Pareto Analizi)

80’e 20 Kuralı (Pareto Analizi)

“Zaman yaratma kaygısından kurtulup, düşüncelerimi ve paylaşmak istediklerimi yazıya dökmeye karar verdim.”

Merhabalar. Bugün sizlere Pareto Analizi diğer adıyla ABC Analizi hakkında birtakım bilgiler vereceğim. İlk olarak Pareto Analizi’nin tanımından ve tarihsel gelişiminden, daha sonra ise ne işe yaradığından ve nasıl yapıldığından bahsedeceğim. Ayrıca örnekler vererek konunun daha iyi anlaşılmasını sağlayacağım. Şimdiden keyifli okumalar dilerim.

Pareto Analizi ve Tarihsel Gelişimi

Pareto analizi bir kalite diyagramı ve kalite kontrol araçlarından biridir. Pareto analizi, bir problemi oluşturan nedenlerin ne olduklarını ve önem derecelerini belirlemek için kullanılır.

Başka bir deyişle Pareto analizi, odaklanılması gereken konuları, nispeten daha önemsiz konulardan ayırmak için kullanılan basit fakat etkili bir metodun adıdır. 

Pareto analizi, ünlü İtalyan ekonomist Wilfredo Pareto tarafından 1897 yılında ortaya atılmıştır. Asıl amacı ülkede yaşanan gelir dağılımı eşitsizliğini gündeme taşımak olan ekonomistin yaklaşımını Amerikan iktisatçı M.C. Lorenz de 1907 yılında bir grafik ile desteklemiştir. 20 80 ilkesi olarak da bilinen bu yaklaşıma göre %80 geliri, %20’lik bir azınlığın elde ettiği; kalan %20 gelirin ise toplumun geri kalan %80’i tarafından paylaşıldığı öngörülmüştür. 

Pareto Analizi ne işe yarar?

Örneğin, Pareto uygulamasını bir fabrikada üretilen ürünlerin hataları değerlendirmek için kullanalım. Kullandığımız bu Pareto analizi ile:

  • Tüm hatalara üst çerçeveden bakılabilir,
  • Hataların içinden en önemlisi belirlenir,
  • Hataların önem dereceleri ayrı ayrı görülebilir,
  • Hatalara göre üretimle ilgilenen kişiler çıkacak sonuca göre doğru hareket ederler.

Pareto Analizi nasıl yapılır?

Pareto analizi yapmak için;

  • İlk olarak ilgilenilecek sorun belirlenir.
  • Belirlenen sorunla ilgili veriler alınır.
  • Alınan veriler bir tabloya dökülür.
  • Alınan verilerin toplamı elde edilir.
  • Verilerin toplamını %80’ e denk gelen kısımları işaretlenir. Yani bu aşamada kümülatif dağılım hesaplanmış olur.
  • Elde edilen sonuçlara göre sorunun %20’ si sorun sayısının %80’ inin kaynağı olduğu görülür.
  • En son aşamada ise etkin bir sonuç için grafik çizilir.

Gelin bir örnekle Pareto analizini daha iyi kavrayalım.

ÖRNEK:

Dikiş atölyesinde meydana gelen firelerin nedenlerinin %20 sinin iyileştirilmesiyle, çıkan fire miktarının %80 oranında azaltılması için pareto uygulanması.

Pareto Uygulanması

Sonuç

Verileri analiz ettiğimizde aşağıdaki sonuç ortaya çıkar:

Eğer  “Yaka ölçüsü fazla, Kol astarı fazla, Ölçü farkı” konularında iyileştirme yapılırsa sorunların %81,3 ‘ü çözülmüş olur.

Firelerimizin %80’i yapılan hataların %20’lik bir kesimiyle ilgilidir ve bizde o %20’yi bulduk.

Günlük hayatta pareto analizi örnekleri

  • Görüştüğünüz kişilerin %80’i, rehberinizin sadece %20’sini oluşturur.
  • Müşteri şikayetlerinin %80’i, sadece şikayet çeşitlerinin %20’si tarafından gerçekleşir ve toplam müşterilerin %20’si tarafından yapılır.
  • Kişisel hataların %20’sini azaltmak, performansın %80 artmasına sebep olacaktır.
  • Bir şirketin kazançlarının %80’i, müşterilerin %20’si tarafından sağlanır.
  • Bulunan fikirlerin %80’i, çalışmana ayrılan zamanın %20’sinde ortaya çıkar.

Pareto Analizi, kalite kontrol açısından çok önemli bir konudur. Bir sonraki yazımda görüşmek üzere, esen kalın..

 

Toplam Üretken Bakım Eğitimleri 10 – 12 Adımlı TPM Uygulama Planı IV

Toplam Üretken Bakım Eğitimleri 10 – 12 Adımlı TPM Uygulama Planı IV

Toplam Üretken Bakım Eğitimleri 10 – 12 Adımlı TPM Uygulama Planı IV

Adım 8: Envanterden Yeni Bileşeni Dahil Etmek İçin Verimli Sistemin Kurulumu

TPM uygulamalarının planlanması ve sistem içi verimlilik çalışmalarının kurgulanmasından sonra ortaya çıkan önemli problemlerden biri de sisteme yeni ekipman girişinin sağlanmasıdır. Bu problem diğer problemlerden farklı olarak aşamalı bir çözüm gerektirir. Yeni ekipman devreye alınırken sistemdeki noktası ve görev tanımı çok iyi belirlenmelidir.

(daha&helliip;)

SAP Eğitimleri – PP Modülü V

SAP Eğitimleri – PP Modülü IV

SAP Eğitimleri – PP Modülü IV

Merhabalar SAP PP modülüne İş planları ile devam ediyoruz. Keyifli okumalar.

  • İş Planı; bir ürünün yada yarı mamulün üretilmesi için adım adım gereken operasyonların tanımlanmasıdır.
  • İş planları PP, PP-PI, PS, QM, ve PM modülleri içinde kullanılabilmektedir.
  • Aşağıda iş planı tiplerini görebilirsiniz.
  • Kesikli üretimde daha çok N, Seri üretimde R, Proses tipi üretimlerde 2 iş planı tipi kullanılmaktadır.
  • Proses tipi üretimde iş planı “Master Recipe” yani reçete olarak adlandırılmaktadır.

(daha&helliip;)

Ortak Bir Pazarlama Anlayışı: Co-Branding

Ortak Bir Pazarlama Anlayışı: Co-Branding

Ortak Bir Pazarlama Anlayışı: Co-Branding

Ortak Bir Pazarlama Anlayışı: Co-Branding

Merhabalar,

Öncelikle yazıma Emile Zola’ nın bir sözüyle başlamak istiyorum.

“Ancak yazıya geçmiş düşüncenin değeri vardır; geri kalanlar boş çırpınmalardan,  rüzgarın alıp götürdüğü bir saatlik hayallerden, başka bir şey değildir.”

Bugün sizlere “Co-Branding” yani “Birlikte Markalama” konusu hakkında bilgiler vereceğim. Co-Branding adından da anlaşılacağı gibi bir markalama stratejisidir. (daha&helliip;)

Toplam Üretken Bakım Eğitimleri 10 – 12 Adımlı TPM Uygulama Planı IV

Toplam Üretken Bakım Eğitimleri 1 – TPM Nedir?

Toplam Üretken Bakım Eğitimleri 1 – TPM Nedir?

Günümüz piyasalarında rekabet kavramının da genişlemesiyle, ayakta kalmak için kullanılan stratejiler eskiye dönük tekniklerin şimdiye uyarlanması ile geliştiriliyor. Bu tekniklerden en önemlisi büyük çoğunlukla üretim sektöründe uygulanan, beyaz ve mavi yakayı entegre çalışmaya iten TPM tekniğidir.  (daha&helliip;)

Yeni Tip Dijital Pazarlama Yöntemleri

Yeni Tip Dijital Pazarlama Yöntemleri

Yeni Tip Dijital Pazarlama Yöntemleri

Herkese merhabalar;

Her sektörde olduğu gibi dijital pazarlamada da gelişen teknolojinin etkileri görülmeye devam ediyor. Tüm dünyada öğrenmeye programlanmış yazılımların ve mobil kullanımın hızla artıyor olması, yaklaşık 2.5 milyar insanın aktif olarak kullandığı sosyal medya ağlarının çoğalması, nesnelerin interneti ve yapay zeka gibi teknolojilerdeki büyük yükselişi de beraberinde getirmekte. Tüm bunların sonucunda dijital pazarlama uygulamaları ve yöntemleri de sürekli gelişerek artıyor. (daha&helliip;)

2018 İçin Öngörülen Dijital Pazarlama Trendleri

2018 İçin Öngörülen Dijital Pazarlama Trendleri

2018 İçin Öngörülen Dijital Pazarlama Trendleri

Herkese merhabalar;

Şimdiye kadar elimden geldiğince dijital pazarlamanın ne olduğunu ve tekniklerini anlatmaya çalıştım. Az ya da çok dijital pazarlamanın önemi hakkında hepimizin bir fikri oluşmuştur. Bu yazımda ise şirketlerin 2018 yılı için planladıkları ve öngördükleri dijital pazarlama trendlerinden bahsedeceğim. (daha&helliip;)

ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi Standardı – I

ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi Standardı – I

ISO 9001 KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ STANDARDI -1

Merhabalar, müşterilerin sürekli değişen ve gelişen ihtiyaçlarına paralel olarak başta ISO 9001 olmak üzere bir çok standart (ISO 14001, OHSAS 18001 vb) revizyona uğramaktadır. Bu yazı dizisinde bir çok kuruluşun sahip olduğu önemli bir kalite standardı olan ISO 9001 in içeriğinden ve 2015 versiyonu ile gelen yeni gereklerden bahsedeceğiz.

(daha&helliip;)

MBWA – Management By Wandering Around

MBWA – Management By Wandering Around

MBWA – Management By Wandering Around

 

Merhabalar,

“Her yiğidin bir yoğurt yiyişi vardır” atasözüyle başlamak istedim. Bu aralar yazı serilerimde yönetim metodlarından gidiyorum. Araştırdıkça da yeni terimler öğreniyorum. Sizinle bu sefer MBWA ingilizce deyimiyle Management By Wandering Around veya Management By Walking Around. Türkçesi “Gezinerek Yönetim” olarak karşımıza çıkıyor. (daha&helliip;)

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 30 – İş Çizelgeleme & İşletmelerin Çizelgelemeye Bakışı

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 30 – İş Çizelgeleme & İşletmelerin Çizelgelemeye Bakışı

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 30 – İş Çizelgeleme & İşletmelerin Çizelgelemeye Bakışı

İşletmelerde çizelgeleme çalışmaları teorikte anlatıldığı gibi yürümez. İşletmeler planlamalarını daha çok, ucu açık zaman dilimlerine dayandırılmış biçimde yaparlar. Genel geçer kurallara dayanan planlama, zamanla kazanılmış tecrübeler ve işletmenin yer aldığı piyasanın konjonktürüne göre oluşturulur. (daha&helliip;)

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 30 – İş Çizelgeleme & İşletmelerin Çizelgelemeye Bakışı

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 28 – İş Çizelgeleme Nedir?

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 28 – İş Çizelgeleme Nedir?

Ana üretim çizelgesi baz alınarak rotalama, yükleme ve sıralama işlemleri bitirildikten sonra tüm işlerin ne zaman başlayıp ne zaman biteceğini, işlerin hangi tezgahlarda kimler tarafından hangi sırayla yapılacağını açıkça belirleyen bir üretim çizelgesi hazırlanır. Dolayısıyla çizelgeleme; her bir parça, ürün, iş ya da işlemin ne zaman başlayıp ne zaman biteceğinin; işlemlerin hangi bölüm ve tezgahlarda kimler tarafından hangi sırayla yapılacağını belirleme işlemidir (Özden, 1989). (daha&helliip;)

Tam Zamanında Üretim Sistemlerinde Hata Önleyiciler: Poka Yoke

Tam Zamanında Üretim Sistemlerinde Hata Önleyiciler: Poka Yoke

 Tam Zamanında Üretim Sistemlerinde Hata Önleyiciler: Poka Yoke

 

Günümüzde birçok işletme küresel rekabet ortamında talepleri her geçen gün daha da artan müşterilere hizmet vermektedirler. 1900′ lü yılların gelişen sanayiinde ortaya çıkan;

“Ne üretirsem satarım, maliyetim yükselirse fiyatı arttırırım, gecikirsem müşteri bekler” anlayışı günümüzde geçerli değildir. Çünkü sizin firma olarak herhangi bir eksiğinizde  müşteri bu eksikliği başka firma ile kolayca doldurabilir. Bu yüzden işletmeler müşterilerin taleplerini karşılamak ve üretim performanslarını artırmak için yalın üretime geçmektedirler. (daha&helliip;)

Gemba Yürüyüşü

Gemba Yürüyüşü

Gemba Yürüyüşü

Sahip olduğumuz işletmelerde veya yönettiğimiz yerlerde kağıt üzerindeki ile reelde gerçekleşen olaylarda çok farklı olduğuna şahit oldum. Bitirme projem ameliyathane odalarının kullanım oranlarını azaltmaya yönelik bir çalışmaydı ve bize bir veri gerekliydi. Hastane veritabanından verileri çektikten sonra bir analiz dönemine girdik. Yaptığımız analizler sonucunda ameliyathane odalarının neredeyse %60 ı kullanılmıyor gözüküyordu. Problem bize gelirken ameliyathane odaları %100 kullanılıyor. Hastalara 3 ay sonrasına sıra vermek zorunda kalıyoruz. Gembayı araştırırken değer yaratılan yeri incelemek her zaman artı kazandırıyor.

Gembanın tanımına gelirsek Gemba japoncada ” değer yaratılan yer “ demek. Sana para kazandıran her yer senin için “Gemba”dır. Üretimci için üretim hattıdır. Finans çalışanı için finans ofisinin koridorlarıdır. Ar-ge çalışanı için arge laboratuvarıdır. Japonca Gembaya anlam kazandıran firma Toyotadır. Gemba’nın Öncülerinden Taichii Ohno’nun bu konu ahkkında bir sözü vardır.

” Data is of course important… but ı place the great emphasis on facts”

Çevirmek gerekirse Veri tabiki önemlidir ama gerçekler üzerinde müthiş özen gösteriyorum demek istemiş Taichii amcamız. Her şeyi yerinde incelemek gerekir. Yönetici lider  değer aldığı yere yani gembaya düzenli ziyaretlerde bulunur.Belli başlı sorular sorar. Gembayı  MBWA(Management by walking around) ile karıştırmamak gerek. MBWA turlarında yönetici sorduğu sorular hakkında bir öngörü cevabı vardır. Yönetici sahada ne olup ne olmadığı hakkında az çok bilgi sahibidir.

Gemba’nın amacı nedir  ?

Gembanın amacı belirli bir prosesteki son durumu aksiyon anında  olayın gerçekleştiği yerde gözlemleyerek analiz etmektir. Buna odaklanılmıştır.

Gemba yürüyüşü lideri alır tanımlanan aktiviteye tanımlı yere götürür.

Gemba yürüyüşünde Yönetici süreçlere odaklanır. Süreçlerle ilgili detay sorular sorar. Süreci iyileştirmesi için geniş perspektiften bakması gerekir. Sorması gereken sorulara bakalım. Tabi sürece göre değişiklikler gösterebilir.

  • İşi kim yapıyor ? İşe etkisi olan kişiler kim?
  • Hangi malzeme kullanılıyor?
  • Ne yapıyorsun ve ne yapacağını nasıl biliyorsun?
  • İşi ne zaman yapıyorsun ?
  • Çıktıya etki eden sebepler ne ?

Örnekle açıklamak gerekirse, Geçtiğimiz dönem otomotiv sektöründe spesifik ambalajların tasarımında yer aldım bir süreliğine. Gemba yürüyüşleri bu ambalajlar içinde yapılıyordu. Bu Gembalarda genellikle ambalaj içi miktarda artış yapabiliyor muyuz ona bakılırdı. Gemba için bir nevi süreç optimizasyonu diyebiliriz.

Saygılarımla..

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 30 – İş Çizelgeleme & İşletmelerin Çizelgelemeye Bakışı

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 26 – İş Sıralama & Sipariş Tipi Atölyelerde Sıralama Algoritma İşleyişi

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 26 – İş Sıralama & Sipariş Tipi Atölyelerde Sıralama Algoritma İşleyişi

 

Şimdiye kadar çoğunlukla Johnson algoritması yardımıyla sıralama işlemini gerçekleştirdik. Algoritma seri tipi atölyelerde bize fayda sağladı ama üzerinde değişiklik yapmadan sipariş tipi atölyeler üzerinde kullanamayabiliriz. (daha&helliip;)

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 30 – İş Çizelgeleme & İşletmelerin Çizelgelemeye Bakışı

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 25 – İş Sıralama & Sipariş Tipi Atölyelerde Sıralama

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 25 – İş Sıralama & Sipariş Tipi Atölyelerde Sıralama

 

Bundan önceki yazılarımda hep işlerin gelişlerinin statik olduğu durumları ele almıştım. Gerçek hayatta işler her zaman sabit hızda ve sabit birimlerle gelmeyebilir. İşlerin değişken olduğu durumlarda sıralama işlemi hayli zordur. Sipariş tipi atölyelerde işler değişken biçimde gelir ve bu tip problemlerde tamamen farklı yöntemler uygulanır. Önceki anlatılanlardan bu problemlerde de kullanacağımız bazı şeyler elbette vardır ve bunlar sıralamanın temelini oluşturan iş başlatma (öncelik) kurallarıdır. (daha&helliip;)

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 30 – İş Çizelgeleme & İşletmelerin Çizelgelemeye Bakışı

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 24 – İş Sıralama & amp; n İş – m Tezgah Durumunda Sıralama ve Uygulama 2

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 24 – İş Sıralama & n İş – m Tezgah Durumunda Sıralama / Uygulama 2

 

Tablo 1’ deki değerlerin Johnson algoritması ile sıralanmasının sonuçları verilmiştir.

Küme1 (T1) Küme2 (T3)
İ1 12 22
İ2 7 9
İ3 4 20
İ4 19 8

Küme 1 < Küme 2 olan işler

İ1, İ2 ve İ3 bu işlerin kendi içinde sürelerine göre sıralanması (İ1 > İ3 > İ2) yani işleme alınma sıralaması kısa işlem süresi olan önce kuralına göre  ( İ2 – İ3 – İ1 ) olacak.

Küme 1 > Küme 2 olan iş yalnızca İ4 işidir.

En iyi sıralama

İ2 – İ3 – İ1 – İ 4

Toplam yayılma süresi = 66 ZB olarak bulunmuştur. (Gantt şeması yardımıyla)

Tablo 2’ deki değerlerin Johnson algoritması ile sıralanmasının sonuçları verilmiştir.

Küme 1 (T1+T2) Küme 2 (T2 + T3)
İ1 12 + 15 = 27 15+22 = 37
İ2 7 + 11 = 18 11 + 9 = 20
İ3 4 + 3 = 7 3 + 20 = 23
İ4  19 +9 = 28 9 + 8 =17

Aynı işlemler yapıldığında bu tablo için toplam yayılma süresi = 115 ZB

İki sıralama da aynı şekilde yapıldı. Çıkan sonuçlar gerçeğe en yakın sonuçlardır. Ancak teorik olarak tüm sıralamalar yapıldığında en yakın çözüme ulaşılabilir.

CDS algoritmasının bir örnek uygulamayla nasıl işlediğini anlatmaya çalıştım, bu tarz algoritmalar kesin çözüm vermez ama sıralama olasılıklarını ne kadar çeşitlendirerek tekrarlarsak en iyiye o kadar yaklaşmış oluruz.

Soru ve görüşlerinizi merdogan@industryolog.com adresinden benimle paylaşabilirsiniz.

Bir sonraki yazımda görüşmek dileğiyle, bilimle kalın…

 

 

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 30 – İş Çizelgeleme & İşletmelerin Çizelgelemeye Bakışı

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 22 – İş Sıralama & n İş – m Tezgah Durumunda Sıralama

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 22 – İş Sıralama & n İş – m Tezgah Durumunda Sıralama

Akış tipi atölyelerdeki tezgahlar birden çok işi yapmak üzere tasarlanmış olup gelen işler çok sayıda olabilmektedir. Bu tip atölyelerde yani n tane (ikiden fazla olduğu durumlar için) iş ve bu işleri yapacak özellikteki m tane ( üçten fazla olduğu durumlar için) seri tezgahın olduğu durumlarda yayılma süresini (makespan) en küçükleyecek çözüme ulaşmak zor ve bu problemi çözebilecek kesin bir çözüm yöntemi bulunmamaktadır. Bu tarz problemlerde (n!)m tane olasılık bulunduğundan dolayı çözüme ulaşılması zaman ve para kaybı açısından çok büyük öneme sahiptir.

Dal- Sınır algoritması bu tarz problemlere kesin çözüm vermektedir fakat onun da tercih edilmemesi uygulanmasının zor oluışudur. Kesin olmasa da en iyi çözüme yaklaşan bulguları veren bazı algoritmalar geliştirilmiştir. Bunlardan en yaygın kullanılanı CDS ( Campbell, Dudek ve Smith) algoritmasıdır. Bu algoritma m tezgahlı bir sistemde m-1 adet kolon oluşturularak işlerin tezgahlara iki kümeli dağılması sağlanmaktadır.

CDS Algoritmasının İşleyişi

t m : İşlerin m numaralı tezgahtaki işlem sürelerinin kümesidir.

Grup Küme 1 Küme 2
1  t 1  tm
2  t 1 + t 2  t m + t m-1
.

 

m-1 t 1 + t 2 + …+ t m-1 t m + t m-1 + ..+ t 2

Varsayımlar

İşler ve işlerin yapılma süreleri deterministiktir.

Tüm işler tezgahalrdan aynı sıra ile geçmektedir.

Bir tezgah doluyken başka bir iş o tezgahta işleme alınamaz.

 

CDS algoritmasının işleyişi ve adımlarını anlatmaya çalıştım, bir sonraki yazımda uygulama ile göstereceğim.

Soru ve görüşlerinizi merdogan@industryolog.com adresinden benimle paylaşabilirsiniz.

Bir sonraki yazımda görüşmek dileğiyle, bilimle kalın..

 

 

Yeni Tip Dijital Pazarlama Yöntemleri

Dijital Pazarlama Eğitimleri 3 – Dijital Pazarlama Aşamaları

Dijital Pazarlama Eğitimleri 3 – Dijital Pazarlama Aşamaları

Herkese merhabalar;

Yine bir dijital pazarlama yazısı ile karşınızdayım. Dijital pazarlama hakkında yazmaya devam etmek istiyorum çünkü günümüzde birçok marka kaliteli ürünler ortaya koysa da dijital pazarlamaya gerektiği kadar önem vermediği için piyasada kalıcılığını sürdüremiyor.

Teknolojinin sürekli gelişmesi, gelişirken de yeni trendler ortaya çıkarması bizleri istesek de istemesek de sürekli dijital dünyaya bir adım daha yaklaştırıyor. Pazarlama alanında ise bu dijital dünyaya ayak uydurabilmemiz için 4 temel adım mevcut. Gelin şimdi bu 4 temel adıma detaylı bir göz atalım.

   1.ELDE ET (ACQUİRE)

İlk aşamada ulaşmak istediğimiz potansiyel müşteri kitlesini hedef almalı ve sonuç odaklı çalışmalar gerçekleştirmeliyiz. Online ortamlarda yapılan pazarlama çalışmalarında herkese ulaşmaya çalışmak genellikle olumlu sonuçlar getirmez. Bu yüzden potansiyel müşteri kitlesinin ilgisini çekebilecek içerikler sunarak onları satış yapılacak ortama çekip kalıcı bir müşteri kitlesi oluşturabiliriz. Bu konuda bir önceki yazımda bahsettiğim tekniklerden faydalanabiliriz.

   2.KAZAN (CONVERT)

Bu aşamada, potansiyel müşteriler satış gerçekleştirilen platformlara geldikten sonra onları kazanabileceğimiz ve gerçek müşteriye dönüştürebileceğimiz çalışmalar yapmalıyız. Bu çalışmalar her zaman sadece satış rakamlarını arttırmaktan ibaret değildir. Örneğin, kişisel bir web sitesi için yazar ile iletişime geçilmesi ya da bir blog sayfası için okunma ve takip sayıları satış rakamları kadar önemli iki etkendir.

Özgün ve kaliteli içerik üretimi, sitenin işe yararlılığını arttırmak, kullanıcıyı ikna edici yazılar paylaşmak, müşteri segmentlerini belirleme ve site içerisinde müşteri taleplerini karşılayabilecek iyileştirmeler yapılması bu aşamadaki en önemli işlemlerdendir.

   3.ÖLÇ – OPTİMİZE ET (MEASURE&OPTİMİZE)

Sıra geldi şimdiye kadar yaptığımız tüm çalışmaların işe yarayıp yaramadığını görmeye. Dijital pazarlamanın en büyük avantajı işte bu kısım. Doğrudan müşteriyle aranızdaki ilişkiyi ölçebilir, doğru bildiğimiz yöntemlerin müşteriler üzerinde hiçbir etkisinin olmadığını ya da müşterileri gerçekten etkilediğimizi kolaylıkla görebiliriz. Bunu görmek için sitemizin performansını ölçmekle başlamalıyız.

Web Analytics programlarını kullanarak elde et ve kazan adımlarında yaptığımız çalışmaların sonuçlarını görebiliriz. Bu sonuçlara göre eksiklerimizi, hatalarımızı ve hangi adımları iyileştirmemiz gerektiğini belirleyebiliriz. Ayrıca site içerisinde çeşitli testler ve anketler oluşturarak kullanıcıların fikirlerini alabilir, taleplerini direkt olarak öğrenebiliriz. Kullanıcı testleri ya da anketleri iyileştirme aşamasında en hızlı ve etkili yöntemlerdendir.

4.SAHİP ÇIK & BÜYÜT (RETAİN&GROW)

Son aşamada ise mevcut ve yeni kazanılan müşterileri memnun ederek daimi müşteri olmalarını sağlamalıyız. Müşterilere yönelik güncel satış stratejileri, iyi bir müşteri hizmetleri, müşteri memnuniyeti ve dinamik fiyat politikası müşterilerin kalıcı olmalarını sağlamak için kilit noktalardır. Bu adımları uygulayarak var olan müşteri sayısını arttırabilir, markamızın hızlı ve doğru adımlarla büyümesini sağlayabiliriz.

Bu yazımda dijital pazarlamanın 4 temel aşamasını inceledik. Gelecek yazımda dijital pazarlama uzmanlığından ve gerekliliklerinden bahsedeceğim. 

Görüşmek Üzere…

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 30 – İş Çizelgeleme & İşletmelerin Çizelgelemeye Bakışı

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 21 – İş Sıralama & n * 3 Tezgah Sıralanması Durumu Uygulama

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 21 – İş Sıralama & n * 3 Tezgah Sıralanması Durumu Uygulama

 

İşler T1 T2 T3
1 8 5 7
2 5 1 6
3 3 3 9
4 2 4 8

 

 

Tabloda verilen verilere göre çözümleyecek olursak

T1 için En küçük değer = 2

T2için En Büyük değer = 5

T3 için En Küçük değer = 6

Şartlarımızdan En Küçük M3 ≥ En Büyük M2 sağlandı.

İşler T1+T2 T2+T3
1 13 12
2 6 7
3 6 12
4 6 12

 

Hatırlatma:

Johnson algoritmasının çözümlemesine göre sıralamaya koyacak olursak

(T2+T3) > (T1+T2) ise ilk sıradan başlıyoruz

(T2+T3) < (T1+T2) ise son sıradan başlıyoruz

Bu durumda sıralamamız

3 – 4 – 2 – 1 olacak.

 

Soru ve görüşlerinizi merdogan@industryolog.com adresinden benimle paylaşabilirsiniz.

Bir sonraki yazımda görüşmek dileğiyle, bilimle kalın..

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 30 – İş Çizelgeleme & İşletmelerin Çizelgelemeye Bakışı

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 20 – İş Sıralama & n * 3 Tezgah Sıralanması Durumu

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 20 – İş Sıralama & n * 3 Tezgah Sıralanması Durumu

 

n * 2 Durumunda kullandığımız algoritma Johnson algoritmasıydı. Şimdi 3 makine ve bu makinelerde işlem görecekleri sıralayacağız. Amaçlarımız iş sıralamasında genellikle aynı olur. Varsayımlara dayalı algoritmalarla çalıştığımız için sonuçları tekil biçimde analiz edemeyiz. Aynı amaçları birçok problemde ortak paydaş halinde incelemeliyiz. (daha&helliip;)

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 30 – İş Çizelgeleme & İşletmelerin Çizelgelemeye Bakışı

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 19 – İş Sıralama & Johnson Algoritması Uygulama 2

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 19 – İş Sıralama & Johnson Algoritması Uygulama 2

 

 

Uygulama 2 (Alternatif algoritma çözümü)

 

İş Tezgah1 Tezgah2
 İ1 15 12
İ2 10 13
İ3 13 9
İ4 11 14
İ5 8 11
İ6 14 17
İ7 16 18
İ8 15 11
İ9 10 6
İ10 13 8

 

Kuralda anlatılan şekilde sıralamayı yaptığımızda sıralama şu şekilde olacak.

5 2 4 6 7 1 8 3 10 9

 

Yine öncelikleri dikkate alarak çizelgeyi oluşturuyor ve sonrasında problem çözümünü analiz etmek için gannt şemasını çiziyoruz.

 

 

Görüldüğü gibi işler algoritmik sıralamaya uygun olarak çizelgelenmiş ve öncül işlem kuralı dikkate alınarak işleme başlama süreleri belirlenmiştir.

 

 

 

Bir sonraki yazımda Johnson algoritması yardımıyla n*3 tezgah durumunu inceleyeceğim.

Soru ve görüşlerinizi merdogan@industryolog.com adresinden benimle paylaşabilirsiniz.

Bir sonraki yazımda görüşmek dileğiyle, bilimle kalın..

 

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 30 – İş Çizelgeleme & İşletmelerin Çizelgelemeye Bakışı

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 17- İş Sıralama & n * 2 Tezgah Durumunda Sıralama

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 17- İş Sıralama & n * 2 Tezgah Durumunda Sıralama

 

Bu yazıda ele alacağım konu 2 tezgahtan geçecek birden fazla işin sıralanması olacak. Burada dikkat edilmesi gereken husus; söz konusu işlerin seri iş akışına sahip olması gerektiğidir. Örneğin A işi ilk önce freze işlemi daha sonra taşlama işlemi görecekse B işi de taşlama ve freze işlemlerinden geçmelidir, sıralamayı teknolojik ögeler bakımından aynı kriterlere sahip olan işler için inceleyeceğim. (daha&helliip;)

MBWA – Management By Wandering Around

Yöneticilerin Etkisi: Sistem 1 – Sistem 4 Modeli

Yöneticilerin Etkisi: Sistem 1 – Sistem 4 Modeli


Merhabalar;
İş hayatında üretilen ürün sayısı, yetişen siparişler, müşteri memnuniyeti kadar üreten insanların da psikolojileri önemli yere sahiptir. Aslında işletmelerin hatasız ve zamanında ürün üretip, müşteri memnuniyetini sağlamak için o ürünü oluşturan kişilere nasıl davranıldığı, ne düşündükleri, psikolojileri, üstlerinin davranışının mutlaka etkisi vardır.

(daha&helliip;)

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 30 – İş Çizelgeleme & İşletmelerin Çizelgelemeye Bakışı

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 16 – İş Sıralama & n * 1 Makine Durumunun Sıralanması Durum 3

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 16 – İş Sıralama & n * 1 Makine Durumunun Sıralanması Durum 3

 

Teslim Tarihi Belli İse

Teslim tarihinin belli olduğu durumlar teslim tarihinin belli olmadığı durumlara nazaran biraz daha anlaşılabilir ve öngörülebilir analiz yapılmasına olanak sağlar. Bu durumda işlerin sıralamasında bazı değişiklikler yapılabilmektedir. (daha&helliip;)

Dijital Pazarlama Eğitimleri 2 – Dijital Pazarlama Teknikleri

Dijital Pazarlama Eğitimleri 1 – Giriş

Dijital Pazarlama Eğitimleri 1 – Giriş

 

Merhabalar;

Gelişen teknoloji ile birlikte hayatımıza giren elektronik cihazlar günlük hayatımızı etkilerken, birçok alışkanlığımızı da değiştirmeye başladı. 2016 yılında yapılan araştırmalara göre Türkiye’de aktif internet kullanıcı sayısı 46 milyona ulaştı. Bu demek oluyor ki, nüfusumuzun %58’i internetten faydalanıyor. Bu yüzden insanlar alışveriş, banka işlemleri gibi birçok işini internet üzerinden kolaylıkla halletmeye başladı. (daha&helliip;)

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 30 – İş Çizelgeleme & İşletmelerin Çizelgelemeye Bakışı

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 14 – İş Sıralama & n * 1 Makine Durumunun Sıralanması Durum 1

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 14 – İş Sıralama & n * 1 Makine Durumunun Sıralanması Durum 1

 

 

Teslim Tarihi Belli Değilse

Sıralama işlemleri arasında en basit olanıdır. Salt bir tane makine ve bu makineden geçecek n tane işin olduğu durumda, işlerin en iyi şekilde sıralanması istenmektedir. İşlerin sıralanmasında n! olasılık vardır ancak bu işlerin işlem süreleri belli olduğu için M yani yayılma süresi asla değişmeyecektir. Bunun tipindeki problemler ile karşılaşıldığında çok farklı çözüm önerileri geliştirilebilir, bazılarını anlatacağım.

Çözümleme 1

Ortalama tamamlanma zamanını en küçüklemek ilk çözüm önerimdir. Bunu nasıl yapacağız? İşlem süresi kısa olan ilk yapılır kuralına göre en küçüklenebilir.

Örneğin işlem süreleri 15 – 65 – 45 – 25 – 36 – 53 olan işleri sürelerine göre artarak sıraladığımızda ortalama tamamlanma zamanını ( C* ) en küçükleyecektir.

 

Örnek 1

 

İŞ İşlem Süresi (Pi)
X 5
Y 4
Z 3
T 1

 

Yapılma Sırası  İş Adı  Pi Wi Ci
1 X 5 0 5
2 Y 4 5 9
3 Z 3 9 12
4 T 1 12 13
TOPLAM 39

 

Görüldüğü üzere işlem süresi uzun olan ilk yapılır kuralıyla çözdüğümüzde  toplam tamamlanma zamanı 39 dakikadır. Yani ortalama tamamlanma zamanı ( C* ) = 39 / 4 = 9,75  dakikadır.

Peki bir de bu işleri en kısa işlem süresi ilk yapılır kuralına göre dizdiğimizde ne olacak ?

 

İŞ

İşlem Süresi (Pi)

X 5
Y 4
Z 3
T

1

 

Yapılma Sırası  İş Adı  Pi Wi Ci
1 T 1 0 1
2 Z 3 1 4
3 Y 4 4 8
4 X 5 8 13
TOPLAM 26

 

Görüldüğü üzere  toplam tamamlanma zamanı 26 dakikadır. Yani ortalama tamamlanma

zamanı ( C* ) = 26 / 4 = 6,50  dakikadır.

İşlem sırası küçük olan ilk yapılır kuralını kullanarak ortalama tamamlanma zamanını küçükledik. Bir sonraki yazımda ikinci bir çözümlemeyi ele alacağım.

 

Soru ve görüşlerinizi merdogan@industryolog.com adresinden benimle paylaşabilirsiniz.

Bir sonraki yazımda görüşmek dileğiyle, bilimle kalın..

 

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 30 – İş Çizelgeleme & İşletmelerin Çizelgelemeye Bakışı

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 13 – İş sıralama & Gantt Diyagramı Yardımıyla Sıralama

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 13 – İş sıralama & Gantt Diyagramı Yardımıyla Sıralama

 

Daha önce iş yükleme probleminde Gantt şemasının nasıl kullanıldığını anlatmıştım. Burada da ona benzer bir kullanım var ancak sıralamada farklı olan iş sıraları ve zamanlar çok daha önemli olarak ele alınıyor. Teslim tarihinin doğru işlemesi için en önemli etken sıralama işlemi ve sıralamanın Gantt yardımıyla nasıl yapıldığını örnekle açıklayacağım. (daha&helliip;)

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 30 – İş Çizelgeleme & İşletmelerin Çizelgelemeye Bakışı

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 12 – İş Sıralama & Genel Çizelgeleme Terminolojisi

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 12 – İş Sıralama & Genel Çizelgeleme Terminolojisi

 

Çizelgeleme modellerinin kurulması ve sonrasında bu modellerin doğru çözülmesinde yarımcı olarak kullanılan bazı kavramlar ve tanımlar bulunmaktadır. Bu kavramlara sahip olmadan çizelgeleme problemlerinin çözülmesi zor hatta imkansız olabilir. Bu yazımda kavramlardan ve nerede kullanılacaklarından bahsedeceğim. (daha&helliip;)

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 30 – İş Çizelgeleme & İşletmelerin Çizelgelemeye Bakışı

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 10 – İş Sıralama

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 10 – İş Sıralama

 

İmalat yapan tesislerde, üretim hatlarında bulunan makinelerden birden fazla iş geçebilir bu işlerin doğru ve planlı biçimde sıralanmasına iş sıralama adı verilmiştir. İşlerin doğru sıralanması tesisin kaynak kullanımı açısından aynı zamanda belli süreler aralığındaki üretimi arttırması açısından da faydalı olmaktadır. (daha&helliip;)

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 30 – İş Çizelgeleme & İşletmelerin Çizelgelemeye Bakışı

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 9 –Kapasite Yaklaşımıyla Yükleme & Pratik

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 9 –Kapasite Yaklaşımıyla Yükleme & Pratik

Çözümlenecek olan örnek tarım aletleri üretimi yapan bir işletmeye aittir. Siparişe göre üretim yapılan tesislerde iş yükleme genellikle kapasiteye dayalı yapılmaktadır. Bunun nedeni çok fazla iş ve makinenin bulunması buna karşılık zamanın kısıtlı olmasıdır. (daha&helliip;)

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 30 – İş Çizelgeleme & İşletmelerin Çizelgelemeye Bakışı

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 8 – İş Yükleme & Kapasite Yaklaşımıyla Yükleme

Üretim Çizelgeleme Eğitimleri 8 – İş Yükleme & Kapasite Yaklaşımıyla Yükleme

Kapasite denince akla gelen şeyler zaman ve kısıt kavramlarıdır. Daha önceki yöntemlerde maliyeti en küçükleme ya da durumları (karar değişkenlerine bağlı olarak) en büyükleme ve bunların nasıl yapıldığını, çıktılarının nasıl analiz edildiği ele alınmıştı. Kapasite yaklaşımıyla iş yükleme işlemi, zamana bağlı olarak değişen işleri ve dolu/boş durumunda olan makineleri sistematik olarak akışa entegre etmekte tercih edilen yöntemlerin başında gelmektedir. (daha&helliip;)

MBWA – Management By Wandering Around

Liderlik ve Yönetim Eğitimleri-Lider Olmak İçin Ne Yapılmalıdır?

Liderlik ve Yönetim Eğitimleri-Lider Olmak İçin Ne Yapılmalıdır?

 

Liderlik ve Yönetim Eğitimleri-Lider Olmak İçin Ne Yapılmalıdır?

 

Nasıl bir lider olduğunuzu hiç düşündünüz mü? Ya da nasıl olacağınızı?

Cevabı hayır olanlar –ki buna ben de dahilim- için hep birlikte düşünelim öyleyse.

Okulda,şirkette, sosyal bir toplulukta veya bir proje ekibinde lider olduğumuzu hayal edelim. Bir etkinlik olacak ve bu etkinlik için daha önce yapılmamış farklı tasarımlar ile farklı fikirleri birleştirerek güzel bir çalışma sergilenmemiz isteniyor bizden.  Bunu en iyi şekilde yapmayı amaçlıyoruz, heyecanlıyız, ekibimiz inançlı,başarılı,istekli. İstenen çalışmayı başarmak için ilk önce hangi adımı atmalıyız?

 Ve bu adımların büyümesini nasıl sağlamalıyız? (daha&helliip;)

Ergonomi Eğitimleri-Ergonomi(İş Bilim) Nedir?

Ergonomi Eğitimleri-Ergonomi(İş Bilim) Nedir?

Ergonomi Eğitimleri-Ergonomi(İş Bilim) Nedir?

Ergonomi Eğitimleri-Ergonomi Nedir?

Günlük hayatınızda otururken, yazı yazarken, hatta yatarken doğru şekilde hareket ettiğinizi düşünüyor musunuz? Örneğin;  uzun süre aynı şekilde oturmak bir süre sonra sizi rahatsız ediyor mu?

Eğer bu sorunun cevabı evet ise ergonomik duruş sergilemiyorsunuz, demektir.  O halde hep birlikte, ergonomiyi ve ergonomik duruşların ne olması gerektiğini inceleyelim.

(daha&helliip;)

Web Tasarım ve Programlama Eğitimler 2 – Siteye Link Ekleme ve Hedef Kullanımı

Web Tasarım ve Programlama Eğitimler 2 – Siteye Link Ekleme ve Hedef Kullanımı

Web Tasarım ve Programlama Eğitimler-2 / Siteye Link Ekleme ve Hedef Kullanımı

  Merhaba arkadaşlar. Web tasarım ve programlama eğitimlerimize ikinci yazımız ile devam ediyoruz. Bu yazımızda link ekleme ve hedef kullanım konularını işleyeceğiz.          Eğer ilk yazıyı okumadıysanız “buradan” ulaşabilirsiniz. Faydalısı olması dileğiyle keyifli okumalar… (daha&helliip;)

6 Adımda Vizyon Sahibi Olmak

6 Adımda Vizyon Sahibi Olmak

6 Adımda Vizyon Sahibi Olmak

 

Bizim vizyon sahibi gençlere ihtiyacımız var!

Son zamanlarda sıklıkla duyar olduk dimi bu ve buna benzer sözleri. Peki nedir bu vizyon? Bizler nasıl vizyon sahibi olabiliriz? Bu yazımda sizlere 6 adımda vizyon sahibi olmanın tüyolarını vereceğim. Ama önce vizyon nedir onu bir tanımlayalım.

Gelecekte kendimizi nerede görüyoruz? Varmak istediğimiz bir yer var mı? Neyin hayalini kuruyoruz? İşte bu sorular aslında bizim vizyon dediğimiz yapıyı oluşturuyor. Bir nevi düşlerimizi gerçeğe dönüştürmek amacıyla kurduğumuz plandır. Bir vizyonumuz yoksa fırsatlar ve kaynaklar biz onları fark edemeden geçip gidecektir. Bu sebeptendir ki şirketler vizyon sahibi kişileri işe almaya özen gösteriyor.

Peki bizler nasıl vizyon sahibi olabiliriz?

İşte vizyon sahibi insanlarda bulunması gereken 6 önemli özellik

1-Hedefe Odaklan!

Vizyon sahibi kişilere baktığımızda belli bir hedefleri vardır ve bu hedeflere ulaşmak için harekete geçmekten asla geri durmazlar. Sizinde belli bir hedefiniz olsun ve o hedefte emin adımlarla ilerlemeye dikkat edin. Çevrenizde size karşı, olumsuz rol takınan kişilere inat daha güçlü sarılın hedeflerinize.

2-Risk Almaktan Korkma!

Risk almaktan korkmamalıyız çünkü risk almadan ilerleyemeyiz. Bizler risk alarak hayatımızda yeni gelişmelere kapı aralarız. Farklı düşünür olaylara farklı yaklaşırız. Risk almak hata ve doğrularımızla var olduğumuzu gösteren bir davranıştır. Evet belki risk alarak büyük bir işi batıracağız ama karşısında kazandığımız deneyimi ve tecrübeyi hiçbir yerde ve zamanda edinemeyeceğiz.

3-Empati Yap!

Empati karşımızdakinin duygu ve düşüncelerini anlamak ve kendimizi onun yerine koymak anlamlarına gelir. Empati kavramı günlük hayatta ne kadar çok dile gelse de öneminin daha iyi anlaşılması lazım. Çünkü empati yapan kişiler karşılarındakini daha iyi anlarlar ve karşısındaki kişi bahsetmese bile onun duygularını sezerler. Bu da daha sağlıklı bir iletişimi ve güveni beraberinde getirir.

4-İleriyi Düşün!

Yarın okula giderken bile ne giyeceğimize bugünden karar veriyorsak, düşlediğimiz hedefler için daha fazlasını yapmalıyız. Karşımıza ne gibi engeller ne gibi fırsatlar çıkabilir, olası sorunlar için ne gibi tedbirler almalıyız, fırsatları nasıl değerlendirmeliyiz. Bunların hepsini akıl süzgecinden geçirip tartmalıyız. İleri görüşlülük deyince Mustafa Kemal Atatürk’ü de anmadan olmazdı. Şu sözlerle analım. “Yolunda yürüyen bir yolcunun ufku görmesi kafi değildir, muhakkak ufkun ötesini de görmesi lazımdır.”

5-Esnek Ol!

Evet günümüzde işler her zaman istediğimiz gibi gitmeyebilir. Her an herşey saniyeler içinde değişim gösterebiliyor ve planlarımız suya düşebiliyor. Bu durumda bizlerden de bu değişime ayak uydurmamız bekleniyor. İşte esneklik kavramı da burada devreye giriyor. Değişen ve sürekli gelişen bu sistem içinde var olabilmek için esnek olmalıyız.

6-Motivasyonunu Asla Ama Asla Kaybetme!

Motivasyon bizleri amacımız doğrultusunda harekete geçiren asıl faktördür. Başarımızın temel kaynağıdır aslında motivasyon. Bu nedenle onu asla kaybetmemeliyiz. Evet kimi durumlarda ümidimizi kaybedebiliriz, tam ihtiyaç duyduğumuzda sevdiklerimizden destek bulamayabiliriz, işler istediğimiz gibi gitmez ve sıkıntıya düşebiliriz, hatta o gün hava kapalıdır ve bu durum bile bizim motivasyonumuzu bozabilir. İşte bu gibi durumlarda kendinize ara verin. Çıkın, gezin, kitap okuyun, kafanızı dağıtın ve kendinizi tüm bu olumsuzluklardan arındırarak tekrar aynı bağlılıkla işinize verin. Çünkü bir hedefimiz var ve aslında onu gerçekleştirmek için ihtiyacımız olan tek şey motivasyonumuz.

 

Web Tasarım ve Programlama Eğitimler 2 – Siteye Link Ekleme ve Hedef Kullanımı

Web Tasarım ve Programlama Eğitimleri-1

Web Tasarım ve Programlama Eğitimleri-1

 

 

Merhaba arkadaşlar bu yazımızla birlikte “web tasarım ve programlama” eğitimine başlıyoruz.

Web tasarım için ben“geany” programını kullanacağım. Size de onu tavsiye ederim çünkü yazılan kodların düzenli bir şekilde görünmesi açısından büyük kolaylık sağlıyor.

İlk dersimizde kodları tanıyacağız ve küçük işlemlerle site tasarımına bir giriş yapacağız. Keyifli okumalar.

Hadi başlayalım… (daha&helliip;)

Risk Analizi Eğitimleri 7 – Kalitatif Metodlar: JSA Aşamaları

Risk Analizi Eğitimleri 1- Risk Nedir?

Risk Analizi Eğitimleri 1- Risk Nedir?

Merhabalar;

İlk yazımla sizlerleyim. Bu sene 4. sınıf olmamla beraber sizlerin de bildiği gibi bir tez mevzumuz var. İlk yazımın tez konumla alakalı olmasını istediğimden dolayı da bu kadar beklemiş oldum aslında yazmak için. Konumuz ‘Risk Yönetimi’. (daha&helliip;)

Kalite Kontrol Eğitimleri – APQP ve PPAP

Kalite Kontrol Eğitimleri – APQP ve PPAP

APQP Nedir?

İsmini Advanced Product Quality Planning kelimelerinin baş harflerinden alan APQP, “İleri Ürün Kalite Planlaması” anlamına gelmektedir.  Ürünü müşteriye en kısa sürede, düşük fiyatta sunmayı sağlayabilecek bir sistem oluşturmayı amaçlayan APQP, genellikle otomotiv sektöründe kullanılır. Üretimin nasıl gerçekleşeceğinden, hangi şartların kullanılacağına; üretim için gerekli olan malzemenin temin edilmesinden, makine, insan, para ve metotları belirlenmesine kadar tüm üretim süreçlerini kapsamaktadır.

APQP, müşteri memnuniyetinin sağlanabilmesi için gerekli adımların tanımlanıp süreçlerin gerçekleştirilmesini sağlar. Müşteri memnuniyeti için kaynakların yönlendirilmesi, gerekli değişikliklerin önceden görülmesi, kaliteli ürünün zamanında ve düşük maliyetle sağlanması konularına da fayda sağlar.

PPAP Nedir? 

PPAP ise ismini Production Part Approval Process kelimelerinin baş harflerinden alır. “Üretim Parçası Onay Prosesi” anlamına gelen PPAP, otomotiv sanayinde, üretilecek yeni bir ürünün teknik verilerinin belirlenmesini sağlayarak sonrasında tekrar tekrar aynı verilerin araştırılması ve belirlenmesi adımlarını ortadan kaldırır. Üretimi standartlaştırır ve ürüne özgü imalat planlaması ve sunumunun yapılmasında karşılıklı sorumlulukların anlaşılması ile faaliyetlerin yürütülmesini amaçlar. Müşterinin istediği ve belirlediği bütün mühendislik, çizim, resim ve diğer spesifikasyon gereklerinin imalatçı tarafından anlaşıldığını belirlemek için kullanılan bir araçtır. Aynı zamanda imalatçı müşteri isteklerini yerine getirmek için yetkin olduğunu PPAP sayesinde gösterebilmektedir. PPAP sunumu tedarikçi için kontrol listesi anlamını taşır. Tedarikçi yaptığı ürün için gerekli dokümantasyon ve kontrollerin tam olup olmadığını bu liste ile birlikte kontrol eder.

Üretim parçası onay prosesi için yapılacak üretim 1 ile 8 saat arasında minimum 300 adet üzerinden olmalıdır. Bu şartların karşılanamayacağı durumlarda müşteri ile görüşülerek üretim sayılarında mutabakat sağlanır.

Üretim parçası onay süreci ilk sevkiyattan önce aşağıdaki durumlarda başlatılır :

1 – Yeni ürünün devreye alınması.

2 – Daha önce gönderilen ürünlerde tespit edilen hataların düzeltilmesi.

3 – Resim ve şartnamelerde mühendislik değişikliklerinin yapılması.

Müşterinin bilgisi dahilinde talep edilen aşağıdaki durumlarda;

4 – Onaylanan üründekinden farklı malzeme kullanılması.

5 – Yeni veya kalıp üzerinde nihai ürünü etkileyen bir değişiklik yapılan kalıbın kullanılması durumunda.

6 – Mevcut ekipman / kalıbın kapasitesinin, performansının veya fonksiyonunun değiştirildiği veya proses akış sırasının değiştirildiği durumlarda.

7 – Ekipmanın başka bir tesise taşınarak yer değiştirmesi.

8 – Tedarik kaynaklarının değiştirilmesi.

9 – Kalıbın 12 aylık aradan sonra üretime alınması.

10- Proses değişikliğinin yapılması.

11- Test, muayene ve metotlarının değiştirilmesi.

 

SAP Eğitimleri – PP Modülü – II

SAP Eğitimleri – PP Modülü – II

 

Merhaba arkadaşlar eğitim yazılarımıza kaldığımız yerden devam ediyoruz bu eğitim yazımda sizlerle PP Ana verilerine giriş yapacağız. Keyifli okumalar.

PP modülünde genel olarak;

  • PP modülüne ait malzeme ana veri görünümleri (Material Master)
  • Ürün Ağaçları (BOM ->Bill of Materials)
  • İş Planları(Routings)
  • İş yerleri(Work Centers)
  • Üretim Versiyonları(Production Versions)

Başlıklarını içermektedir.

SAP PP modülüne ilişkin ana verilerin işlem kodlarına aşağıdaki yoldan ulaşılabilir.

MenüàLojistikàÜretimàAna Veriler

Ürün Ağaçları (BOM->Bill of Materials) Bir ürünü veya yarı mamulü oluşturmak için kullanılacak olan malzemelerin listesidir. Ürün ağaçları aşağıda listelenen fonksiyonlar için kullanılmaktadır;

  • Malzeme ihtiyaç planlaması: sistem MİP yürütürken ilgili ihtiyaçları alt bileşenlere ÜA(Ürün Ağacı) yardımı ile göndermektedir. Böylece malzemelerin ihtiyaç planlaması yapılabilmektedir.
  • Üretim: Üretim yöneltim süreci ÜA aracılığı ile yürütülmektedir. Açılan bir iş emri için hangi bileşenden ne kadar gerekli olduğu iş emri çıktısında ÜA yardımı ile çıkmaktadır.
  • Ürün Maliyeti: Muhasebe tarafından üretilen kod için standart maliyet hesaplaması yapılırken ürün ağaçlarından faydanılmaktadır.

Örnek  aşağıda panel radyatör üretimi yapan bir firmanın örnek ürün ağaç kırılım yapısı gösterilmiştir.

Ürün ağacı kategorileri şirket içinde farklı nesne kullanımlarını ifade etmektedir.

  • Malzeme ürün ağacı: Tedarik zinciri içinde üretilen bir ürünün yapısını göstermektedir.
  • Doküman Ürün Ağacı: Doküman yönetimi modülü aktif olduğunda kullanılmaktadır. Doküman yapısının nasıl olduğunu göstermektedir.
  • Ekipman Ürün Ağacı: Bakım onarım modülü içinde kullanılmaktadır.
  • Teknik Birim Ürün Ağacı: Bakım onarım modülü içinde kullanılmaktadır.
  • Sipariş Ürün Ağacı: Belirli bir satış siparişi için özel olarak oluşturulmuş bir ürün ağacıdır.Varyant konfigürasyonu üretim planlama stratejisi için kullanılan bir opsiyondur.
  • Proje Ürün Ağacı: Proje modülünün aktif olduğu sistemde PP-PS entegrasyonu şeklinde proje bazlı ürün ağaçları oluşturulabilir.

Çok Kademeli Ürün Ağacı (Multi-Level BOMs)

Bu ürün ağacı CS112 işlem kodu ile görüntülenebilmektedir.

MenüàLojistikàÜretimàAna VerileràÜrün ağaçlarıàDeğerlendirmeleràÜrün Ağacı açılımıàMalzeme Ürün Ağacı

Seçim ekranına girilen girdi miktarı üretilen malzeme kodunun çok kademeli ürün ağacı yapısında bulunan bileşenlerin miktarlarını otomatik değiştimektedir.

Malzeme Kullanım Listesi(Where-Used List)

Ürün ağaçlarında bileşen oalrak girilen malzemelerin hangi ürünlerde kullanıldığının listesini almak için CS12 where-used list kullanılabilir.

Menü->Lojistik->Üretim->Ana Veriler->Ürün ağaçları->Değerlendirmeler->Kullanım->Malzeme

Şimdide birlikte bir ürün ağacı oluşturalım ;

Aşağıda taban miktarı kadar 2650 malzemesi yani M1 mamul kodunu elde edebilmel için kalem butonuna basılır ve bileşenlerin girildiği ekrana gidilir

İlgili bileşen kodları ve miktarları girildikten sonra kaydedilir.

M1 işlemi için ürün ağacı yaratıldıktan sonra Y1,Y2,Y3 ve H3 malzeme kodlarının ürün ağaçları yaratılacaktır.

Bu yazımda PP Ana verileri ve BOM yapısından bahsettik.Bundan sonraki yazımda PP işyerleri, iş planları ve üretim versiyonları  üzerinden devam edeceğiz. Görüşmek üzere sağlıcakla kalın…

Son bir hatırlatma eğitim yazılarıma buradan ulaşabilirsiniz. 🙂

SAP Eğitimleri – PP Modülü – II

SAP Eğitimleri – PP Modülü – I

Industryolog Akademinin yeni sezonundan herkese merhaba arkadaşlar. Yeni yazılarımız ve eğitimlerimiz ile kaldığımız yerden hızla devam ediyoruz.Son yazımda sizlerle BW modülüne giriş yapmıştık. Bu yazımda da PP (Production Planning) modülüne giriş yapacağız. Keyifli okumalar.

SAP R/3’de Organizasyon yapısı ;

Bir şirketin yasal ve organizasyonel birimler SAP R/3 sistemi içerisinde organizasyon düzeyleri ile belirtilmektedir. Bir şirket için başlatılan SAP projesinin kavramsal tasarım fazında organizasyon düzeyleri müşteri ve danışmanlık firmasının karşılıklı süreç analizinin çalışması sonucu belirlenmektedir.

Üst birim SAP R/3 sisteminde üst birim, kendine özgü verileri,ana verileri ve mali tabloları olan ticari bir birimdir. İşletme yönetimi açısından değerlendirme yapıldığında üst birim şirketler topluluğunu temsil etmektedir. SAP’a logon olurken aşağıda belirtilen alana üst birim bilgisi girilmelidir.

  • Şirket kodu Şirket kodu, mali muhasebe alanında bağımsız olarak kendi muhasebesini yürütebilen en küçük organizasyon birimidir. Yasal olarak zorunluluk gerektiren bilanço ve kar zarar tabloları, şirket kodu düzeyinde yaratılır ve yönetilir. Bir üst birim için birden fazla şirket kodu yaratarak, muhasebesi ve kar/zarar tablolarıyla bağımsız birer birim olan şirketler aynı anda yönetilebilir.

SPRO işlem kodu ile uyarlama kısmına geçildiğinde aşağıdaki adımlar izlenerek SAP R/3 sistemi içerisindeki şirketlere bakılabilir.

Menü:   SPRO ->İşletme Yapısı -> Tanım -> Mali Muhasebe -> Şirketi Tanımla

  • Üretim Yeri Üretim yeri bir şirketiçinde yer alan mal veya hizmet üretimi yapan ya da üretilen malları sevkiyata hazır duruma getiren organizasyonel birimdir.Bir şirket altında birden fazla üretim yeri tayini yapılabilir.

Örneğin; ABC şirketi çatısı altında Bursa ve İzmir’de faaliyette olan iki fabrikanın yani iki üretim yerinin ABC şirket koduna tayini yapılabilir.

SPRO işlem kodu ile uyarlama kısmına geçildiğinde aşağıdaki adımlar izlenerek SAP R/3 sistemi içerisindeki şirket üretim yeri tayinine bakılabilir.

Menü:   SPRO->İşletme Yapısı ->Tanım->Genel Lojistik->Şirket kodunun üretim yeri tayini

  • Depo Yeri Depo yerleri, bir üretim yeri içindeki malzeme stoklarını birbirinden ayırt etmeyi sağlayan organizasyon birimleridir. Bir üretim yerinin altından birden fazla depo yeri bulunabilir.

Örneğin; hammadde depo yeri, yarı mamul depo yeri, mamul depo yeri veya hurda depo yerleri SAP sisteminde tanımlanabilmektedir. Bu yapı müşterinin organizasyonel yapısına göre şekillenmektedir.

SPRO işlem kodu ile uyarlama kısmına geçildiğinde aşağıdaki adımlar izlenerek SAP R/3 sistemi içerisindeki üretim yeri, depo tayinine bakılabilir.

Menü:   SPRO->İşletme Yapısı ->Malzeme Yönetimi->Depo yeri bakımı

Bu yazımda SAP R/3’de organizasyon yapısından bahsettik Bundan sonraki yazımda PP Ana verileri üzerinden devam edeceğiz. Görüşmek üzere sağlıcakla kalın…

Satış Pazarlama Eğitimleri – Dijital PR İle Online İtibar Yönetimi

Satış Pazarlama Eğitimleri – Dijital PR İle Online İtibar Yönetimi

Günümüzde hızla yayılan teknoloji pazarlamanın PR elemanında da yeniliklere yol açmıştır. Sosyal medya veya diğer internet sitelerinin yazılı basınla rekabet edebileceği, hatta artık çoğu işlemin internetten gerçekleştirildiği bir ortamda yaşamaktayız.  Bu hal göz önüne alındığında Dijital PR yani bir diğer deyişle Online İtibar Yönetimi neredeyse tüm sektörler için iletişim karmasına eklenmesi gereken bir faaliyet halini aldı. Peki nedir bu Dijital PR? İnternet ortamında var olan bir şirketi, kurumu, markayı, projeyi veya bir online varlığı yönetmek ve iyileştirmek için yine online yöntem ve araçların kullanılması olarak tanımlanabilmektedir. (daha&helliip;)

Satış Pazarlama Eğitimleri – PR Çalışması Nedir?

Satış Pazarlama Eğitimleri – PR Çalışması Nedir?

Satış Pazarlama Eğitimleri – PR Çalışması Nedir?

PR, Public Relations’ın kısaltılması olup Türkçesi, “Halkla İlişkiler”dir. Yani sürekli olarak duyduğumuz “Devam eden PR çalışmalarımız sonucunda ” veya “ PR çalışmalarına başlanıldı”  gibi cümlelerde gayet havalı duran PR, aslında halkla ilişkilerdir. Ki millet olarak bizim en iyi bildiğimiz de iştir PR. (daha&helliip;)

Satış Pazarlama Eğitimleri – Kişisel Satış Nedir?

Satış Pazarlama Eğitimleri – Kişisel Satış Nedir?

Satış Pazarlama Eğitimleri – Kişisel Satış Nedir?

Kişisel satış, tüketiciyle doğrudan iletişim kurarak sağlanan iknaya dayalı tutundurma karması elemanıdır. Bir alıcının ya da alım grubunun satın alma kararını etkilemesi amacıyla gerçekleştirilen kişisel satış en eski tutundurma metodudur. Kişisel satış da yüz yüze ya da telefon vb. araçlarla alıcı ile satış elemanı karşı karşıya gelmektedir. Bu da satış elemanına daha yaratıcı ve etkili olma imkanı sağlar. Bu nedenle kişisel satış esnek bir yöntemdir. (daha&helliip;)

Satış Pazarlama Eğitimleri – Pazarlamanın 4P’si

Satış Pazarlama Eğitimleri – Pazarlamanın 4P’si

İki veya daha fazla taraf arasında gerçekleşen bir değişim sürece olan pazarlama, tüketici istek ve ihtiyaçlarını belirleme, bu isteklere uygun üretim yapma ve tüketicilerin tercihine sunma amaçlarıyla yapılmaktadır.  Pazarlama sürecinde kalıcılığı sağlamak için belli başlı faktörlere dikkat edilmelidir. Bu faktörlerin tamamı pazarlama karması olarak bilinmektedir. Pazarlama karması denilince akla gelen ilk şey ise 4P’dir. Pazarlama, müşteri odaklı yapılan hizmettir. Yani müşterilerin beklentilerini, isteklerini anlamalı ve bu kapsamda ürün ya da hizmetlerin tasarlanması planlanmalıdır. Öncelikle ortada ürünümüz olmalı ve bunu piyasa koşullarına göre fiyatlandırmalıyız. Daha sonra ürünün tüketiciye ulaşılması sağlanmalı ve nihayetinde piyasada ürünümüzü tutundurmalıyız. Böylelikle pazarlamanın 4P’si şekillenmiş olup, açılımı (daha&helliip;)

Satış Pazarlama Eğitimleri – Tutundurma Nedir?

Satış Pazarlama Eğitimleri – Tutundurma Nedir?

Satış Pazarlama Eğitimleri – Tutundurma Nedir?

Pazarlama karması olarak bildiğimiz 4P’nin unsurlarından biri de tutundurmadır. Hedef kitleyi üründen, işletmeden, hizmetlerden, yapılan çalışmalardan haberdar etmek için ve olumlu bir imajın doğmasını sağlamak, var olan imajı pekiştirmek, kötü imajı değiştirmek yönünde yapılan bilinçli, planlanmış, değişik kanallar aracılığıyla yürütülen faaliyetler bütünü olarak tanımlanan tutundurma; kısaca işletmenin ürettiği mal ve hizmetler hakkında tüketicilere bilgi verme, onları inandırma, belli bir davranışa yöneltme ve hatırlatma çabalarıdır. İşletmelerin dış çevre ile olan iletişimini sağlar ve genellikle fiyata dayalı değildir.
(daha&helliip;)

Ergonomi Eğitimleri – REBA Yöntemi Nedir?

Ergonomi Eğitimleri – REBA Yöntemi Nedir?

REBA yöntemi, OWAS yöntemindeki gibi sadece baş, sırt, kol ve bacak duruşlarını değil, vücudun tüm kısımlarının analiz edilmesine olanak sağlayan pratik bir yöntemdir. Çalışma duruşlarının neden olduğu riskleri sayısal olarak ifade etmeyi sağlayan bu yöntemde;  gövde, boyun, bacak, üst ile alt kol ve bileklerde oluşabilecek rahatsızlıklarla çalışanların maruz kaldığı yüklere bağlı olarak 1’den 15’e kadar değerler atanmaktadır.  Bu atamalardan önce A ve B Grubu olmak üzere vücut bölümleri ikiye ayrılmaktadır. (daha&helliip;)

Ergonomi Eğitimleri – OWAS Yöntemi Nedir?

Ergonomi Eğitimleri – OWAS Yöntemi Nedir?

Ergonomi Eğitimleri – OWAS Yöntemi Nedir?
OWAS yöntemi, çalışanların kas iskelet sistemindeki zorlanmaları ve kötü çalışma duruşlarını belirlemeye yarayan bir analiz yöntemidir. Gözleme dayalı olan bu yöntemin amaçları; optimal iş metotlarının kararlaştırılması ve uygulanması, kötü çalışma duruşlarının belirlenmesi, bu duruşların analiz edilmesi, gerekli düzenlemelerin yapılması ve böylelikle çalışanın işyerindeki huzurunun ve aidiyet duygusunun artırılması şeklinde sıralanabilir.
(daha&helliip;)

Ergonomi Eğitimleri – Hayatın İçinden Ergonomi

Ergonomi Eğitimleri – Hayatın İçinden Ergonomi

Ergonomi Eğitimleri – Hayatın İçinden Ergonomi

Merhaba,
İnsanoğlu doğası gereği rahatına ve sağlığına düşkün bireylerden oluşmaktadır.Bir araba,ev eşyası,kıyafet vb. günlük hayatımızda aldığımız ihtiyaç veya keyfi gereçlerde öncelik verdiğimiz konulardan biri rahat olmasıdır.Mesela araba almak için bir galeriye gidiyorsunuz.Gözünüze kestirdiğini arabanın içine oturmadan alanınız olduğunu düşünmüyorum. Eee rahatlık önemli tabi.Beğendiniz aldınız arabayı, şimdi bu arabanın şoför koltuğunu veya aynalarını kendi pozisyonunuza göre ayarlıyorsunuz değil mi.Arabanın iç ortam sıcaklığınızı vücut sıcaklığına göre ayarlıyorsunuz .Bunun gibi örnekleri çoğaltmak mümkün. İşte, insanın olduğu her yerde uyumun olmasına kısaca ERGONOMİ diyoruz.Gerek iş ortamımız,ev ortamımız,okul ortamımız gibi bir çok yerde ergonominin kapsama alanına girmek mümkün. Ergonomiyi teknik anlamda inceleyecek olursak.
(daha&helliip;)

Yalın Üretim Eğitimleri – Toplam Ekipman Etkinliği(OEE) Hesaplama

Yalın Üretim Eğitimleri – Toplam Ekipman Etkinliği(OEE) Hesaplama

Yalın Üretim Eğitimleri – Toplam Ekipman Etkinliği Hesaplama

Yalın üretim uygulamalarında kullanılan araçlardan biri olan Toplam Ekipman Etkinliği (OEE), en basit tanımıyla, kaliteli bir ürün üretmek için zamanın ne kadar etkili kullanıldığının ölçülmesidir. Şirketlerin ellerindeki makine ve ekipmanların performanslarının arttırılmasına odaklanması amacıyla yapılır. Ekipmanın kullanılabilirliği, performans verimi ve kalite oranı olmak üzere 3 ana faktöre bağlı olan OEE; arızalar, duruşlar, ıskartalar, makine veya ekipman ayarları ile yeniden işlem gibi kayıplar üzerinde durmaktadır. Bir verimlilik analizi çalışması olan OEE’nin genel formülünü aşağıdaki gibi gösterebiliriz:

OEE(%) = Kullanılabilirlik Oranı * Performans Oranı * Kalite Oranı (daha&helliip;)